滾筒軸承組裝設備 設計的內(nèi)容：

　　1.確定滾筒軸承組裝設備 的生產(chǎn)節(jié)拍;

　　2.組織工序同期化及工作地(設備)需要量;

　　3.確定滾筒軸承組裝設備 的自動化工人需要量，合理地配備人數(shù);

　　4.選擇合理的運輸工具;

　　5.滾筒軸承組裝設備生產(chǎn)的平面布置;

　　6.制定流水線標準計劃指示圖;

　　7.對滾筒軸承組裝設備組織的經(jīng)濟效果進行評價。

　　滾筒軸承組裝設備設計的步驟：

　　1.計算滾筒軸承組裝設備的節(jié)拍;

　　2.進行工序同期化，計算工作地(設備)需要量;

　　3.計算工人需要量，合理配備工人;

　　4.滾筒軸承組裝設備 上傳送帶的速度與長度的計算;

　　5.滾筒軸承組裝設備 平面布置設計與計算;

　　6.滾筒軸承組裝設備 標準計劃指示圖表的制定;

　　7.滾筒軸承組裝設備 線經(jīng)濟效果指標的評價。

　　下面提出幾個重要的參數(shù)。

　　1.滾筒軸承組裝設備的輸送帶的安全系數(shù)。輸送帶的安全系數(shù)應該取較大值，但是安全系數(shù)也不宜取值過大，因為取較大的安全系數(shù)，就意味著要選取較高規(guī)格(強度)的輸送帶。輸送帶的強度越大，必然厚度越大，其橫向剛度也就越大，成槽性也就越差，超過限度時，就不能保證輸送帶對物料實施有效的夾持。

　　2.滾筒軸承組裝設備的模擬摩擦因數(shù)。輸送機的模擬摩擦因數(shù)直接影響到驅動功率、膠帶強度、逆止力矩等主要參數(shù)的確定。

　　3.滾筒軸承組裝設備的帶速。帶速不僅影響輸送機的輸送能力、驅動功率等性能指標，也影響托輥、輸送帶等部件的選用。

　　4.滾筒軸承組裝設備的輸送帶的下垂度。輸送帶的下垂度越大，輸送帶在趨入托輥組時的角度也就越大，物料也就越不穩(wěn)定。因此，設計計算時下垂度應該選取較小值。當然，也不能取得過小，否則會使輸送帶強度增大而影響成槽性。

　　這幾個重要的參數(shù)是一定要考慮的，因為它關系到系統(tǒng)功能的可靠實現(xiàn)和輸送設備安全生產(chǎn)。

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